在制藥行業對工藝的要求非常嚴格，初始的就是對工作室的潔凈要求。醫藥廠房潔凈室是對潔凈技術的完整體現，它主要分為工業潔凈室和生物潔凈室。工業潔凈室是以控制非生物微粒的污染為主要任務，而生物潔凈室則以控制生物微粒的污染為主。
 

　　無論是非生物微粒，還是生物微粒，在空氣潔凈技術領域統稱為微粒。它不論是灰塵，還是其它，都具有其微粒的屬性。只要是潔凈室則控制微粒的途徑是共通的，既有效的阻止室外污染侵入室內(或有效的防止室內污染逸至室外)。
 潔凈廠房

　　GMP即藥品制造及質量管理規范，其實施的目的在于有效保證藥品安全和品質優良。GMP是一個完整的概念，涉及到藥品生產的每一個環節，控制生產過程中的所有影響藥品質量的因素?？諝鉂崈艏夹g在GMP標準中占10%的成分，也是實施GMP標準的硬件之一。
 

　　雖然對GMP來講,潔凈技術不是決定因素,但確實是一個必要條件,是實現制藥工藝的重要保證。藥品是特殊商品，其生產、科研、檢驗、儲存都需要潔凈環境作保障。醫藥行業潔凈技術的應用是潔凈技術的通用性和醫藥行業的特殊性的有機結合。在進行醫藥行業潔凈室設計、建造、運行的過程中，應遵循潔凈室的相關標準及藥品生產質量管理規范的要求。下面將根據《醫藥工業潔凈廠房設計規范》中有關室內裝修的規定,結合前輩從事醫藥工程設計的經驗,談談醫藥潔凈廠房潔凈室的設計,供參考。
 

　　一、醫藥潔凈廠房潔凈室設計存在的問題
 

　　1潔凈室設計不能滿足生產的實際需要對于新建的潔凈室工程或大型的潔凈室改造工程，業主一般傾向請正規的設計院進行設計，而中、小型的潔凈室工程，考慮到成本，業主一般會與工程公司簽訂合同，其中的設計工作就讓工程公司承擔。盡管國家頒布了國家標準(《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001，簡稱設計規范)，但有一些中、小型凈化工程公司不能正確理解和應用上述設計規范。在測試過程中經常發現以下問題。
 

　　2混淆潔凈室檢測目的潔凈室性能檢測和評價工作是在潔凈室施工完成時衡量是否達到設計要求(驗收測試)和保證潔凈室正常工作狀態(定期測試)十分必要的工作步驟。而驗收測試包括竣工調試和潔凈室綜合性能全面評價兩個階段。
 

　　一些新建的潔凈室經常將這兩個階段混為一體，往往以竣工驗收階段的調整測試結果，代替綜合性能全面評定的檢驗結果，或用綜合性能全面評定的檢驗來代替竣工驗收階段的調整測試，這都是不可取的。這兩個階段測試的目的不同，測試的內容也不盡相同?？⒐を炇针A段的測試多側重于調整，而且可能反復進行多次，這種測試多由施工單位單獨進行。潔凈室綜合性能評價測定則是在竣工驗收測定后進行，由有資質、經驗的第三方承擔。